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国际金属加工网 > 解决方案

解决方案 第56页

卧式车床用于凸缘轴的高精、高效加工
凸缘轴是汽车典型零部件之一。该零件安装于汽车变速器上，用于变速器、分动箱与前左右驱动轴之间的连接，其加工难点在于中间内孔公共轴线与两端外圆的同轴度。本文以实例介绍了一种经济的方式实现该零件的高精、高效加工。
卧式车床 车床 汽车
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立式与卧式车床加工中心的对比
卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心，通常都带有自动分度的回转工作台，它一般具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标，工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工，它最适合加上箱体类零件。与立式加工中心相比较，..
立式车床 卧式车床 卧式加工中心 加工中心 车床 模具
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医疗加工技术要兼顾质量与成本
很多零件制造企业已经加入了医疗加工这一领域，通过提高医疗设备改善人类健康具有未来和现实双重意义。可预期的挑战和市场回报率将吸引更多的企业加入进来。
切槽刀 车刀 刀具 医疗
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航空领域难加工材料解决方案
由于比普通合金钢的加工更为困难，因此通常认为钛合金属于难加工材料。典型钛合金的金属去除率仅为大多数普通钢或不锈钢的25%左右，因此加工一个钛合金工件需要花费的时间约为加工钢件的4倍，按照现有加工水平，零件的加工制造周期进一步延长，完全不能满足现在航空工业..
切槽刀 车刀 刀具 航空
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伊斯卡医疗器械加工推介刀具
ISCAR新型的紧凑的SWISSCUT车刀系统，减少了凸轮式机床工件加工区域狭小,刀具易产生干涉的问题，可以很方便的从刀杆双侧更换刀片。更换刀片刃口时，无需把刀杆拆下然后再重新安上。高精度的刀片和牢固的刀座设计保证了必要的重复定位精度。
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关于双刀架双主轴数控卧式车床的设计制造研究
双主轴双刀架数控车床，系双刀架均为两轴联动，半闭环控制数控车床。两个刀架分别布置在机床上组导轨的两端，可对工件的两端同时加工。主轴与尾架都安装卡盘，左右两端撑桥壳内孔一次完成零件加工，尾架为无动力副主轴型式并随主轴一起转动。
卧式车床 车床 刀具 航空
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数载革新 提升航空工业
众所周知，钛是今天受到青睐的高强度重量比金属。此比率意味着重量的减轻，这将直接转化为更高的燃料效率并降低温室气体的排放。难怪说，钛的应用的增长速度远高于其他金属，且没有止步的迹象。
铰销 航空
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伊斯卡在车削领域做出改进
全球范围对精密医疗零部件的需求在不断增长中，特别是对整形外科及牙科植入物的需求。人口老龄化对此产生了一定的影响；人类寿命越长，对医疗零部件的需求就越多。
车削加工中心 切槽刀 螺纹铣刀 加工中心 车床 车刀 铣刀 螺纹加工 刀具 医疗
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普通卧式车床中自动对刀仪相关技术问题
自动对刀仪是利用普通卧式车床外加的监控检测设备利用普通车床自身的位置测量系统来进行工作的。总体来说,它虽然是附属于普通车床,为提高车床加工的精度和效率而设计的,但作为一套独立的仪器,对普通车床用自动对刀仪的研究设计方案应包括对刀原理的研究与实现、精密机械..
卧式车床 车床 车刀 刀具 模具
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卧式车床进行部分典型飞机结构件的加工
“国产高档数控机床在典型飞机结构件加工中的示范应用”专项课题由成飞公司牵头，联合沈阳机床、宁江机床和南航等制造单位，针对飞机结构件的特点，以典型国产高档数控机床和相关共性技术为应用对象，开展适应性关键技术的研究，实现专项课题成果在典型飞机结构件数控加..
卧式车床 车床 航空
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二氧化碳激光切割机的原理是什么
CO2激光切割机主要应用于非金属材料的切割，比如布料，我们穿的牛仔裤，有些破洞或者陈旧色就是通过这个CO2激光切割机加工出来的，另外还有皮革，塑料，亚克力等也可以 使用CO2激光切割机。
CO2激光切割机 激光切割机 模具
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CO2激光切割机更灵活的解决方案
CO2激光切割机提供更加灵活的解决方案；可以切割碳钢、不锈钢和铝，还能够高效率、低成本、高精度切割有色金属铜和黄铜。此外，独特的保护窗监控系统确保了切割镜的高度可靠性。而且高效能确保BySprint Fiber的切割环境长期健康安全可靠。
CO2激光切割机 激光切割机 模具
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数控技术在弧焊机器人系统中的应用
现代工业生产中，弧焊机器人与变位机系统扮演了越来越重要的角色。目前，由焊接机器人和变位机组成的焊接工作站主要有两类：一类是非同步、工作站，另一类是同步工作站。对于非同步工作站，借助分度机可以将待焊工件转到几个特定的位置，然后由机器人分别对每一个特定位..
弧焊机器人 机器人 模具
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数控卧式车床对向车削结构的研究
在数控卧式机床向高精、高速发展的背景下，如何保证和提高被加工工件的尺寸精度、机床主轴的高回转精度是设计人员需要面对的问题，随着国内机床行业迅猛发展，高精度、高效率的数控机床越来越受到用户的青睐。
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WEINVIEW HMI 控制卧式车床在机械行业的应用
在机械加工企业中，为了使车床适应小批量、多品种、复杂零件的加工，充分利用普通车床，就需要对普通卧式车床进行机电一体化设计。
卧式车床 车床 机械
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全新校准计量解决方案 实现更精密测量 雷尼绍CIMES2016现场采访
雷尼绍公司(Renishaw plc) 是世界测量和光谱分析仪器领域的领导者。我们开发的创新产品可显著提高客户的经营业绩 — 从提高制造效率和产品质量、极大提高研发能力到改进医疗过程的功效。
雷尼绍 CIMES 测量
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卧式车床正确操作和使用数控系统
卧式车床在我们的生产中式必不可少的一种机械，他的产生为我们的生活带来了更多的便利，那么在我们使用的过程中还是要对它的相关的方面来进行更多的了解这样才能更好的让我们进行生产和生活。
数控系统 卧式车床 车床 模具
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卧式机床在机械加工的保养工作
数控卧式车床在使用的时候是连续性操作的，所以在使用立车之前应该要对立车的各个零部件进行润滑性的处理，在开机的时候要有一些正确的步骤，一般立车在开机的时候会有一个较长的缓冲时间的，在这个时间里我们可以检查一下立车的其他部位。
卧式车床 机床 机械
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普通卧式车床如何运用轧辊技术的相关用途
车床的使用在我们的生产和我们的加工中很常用的，车床行业的不断发展也见证了我们国家综合力量的不断提升，所以我们在使用的过程中对它们发展的特点有一定的了解，这样对于我们来说是很有帮助的。
卧式车床 车床 汽车
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卧式车床加工出来的螺纹表面粗糙如何解决
在高速切削螺纹的时候，最后一道的切削厚度要进行控制，一般要控制在0.1毫米以上。排出的切屑也要控制住方向，让它沿着垂直轴线的方向排出。在加工的时候切削的用量要合理使用，既要考虑工件加工出的品质，又要考虑加工时的成本。
卧式车床 车床 机械
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雷尼绍：全新校准计量解决方案 实现更精密测量
2016年6月22日，本年度世界规模最大、最具影响力、最具前瞻性的“第十三届中国国际机床工具展览会”（CIMES 2016）在北京新中国国际展览中心盛大召开。来自机床、刀具、测量、钣金加工、润滑油等金属加工各领域的领头企业纷纷携其特色新品、将其本年度最先进的产品进行..
雷尼绍 CIMES 测量
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CO2激光切割有哪些优势呢？
CO2激光切割优点和优势。
CO2激光切割机 激光切割机 模具
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3D Systems 整体3D打印解决方案亮相中国国际模具技术和设备展览会
3D打印市场经过这几年的发展,专业用户已经逐步理解3D打印作为一种增材制造技术的价值: 3D打印技术与现有制造业有广泛的衔接点,而要实现这种衔接 需要通过软件、材料、设备、效益等多方面的考量。
3D Systems 光固化3D打印 3D打印 模具
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3D Systems在2016中国国际机床工具展 ——3D打印整体解决方案提供者
在世界范围内3D Systems是唯一一家拥有软件、硬件、打印服务、医疗事业部的企业。一直以来便定位为综合型的3D打印整体解决方案供应商。硬件设备之于3D Systems的客户而言只是一种工具，更关注的是3D打印和现有工艺的衔接整合。
3D Systems 光固化3D打印 机床 3D打印
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伊斯卡经济的重型切槽解决方案
伊斯卡多产的研发部门持续对切削刀具进行研发，旨在为提高生产率、降低用户成本而另辟蹊径。正如早前发布的IC830合金牌号TIGER CW-IQ及TIGER Y-IQ刀片。考虑到刀具切削区域部位最易受损，伊斯卡设计出一款独特的刀夹，在许多案例中，只需更换刀夹而不是更换刀体或刀板。
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论CO2激光切割机与光纤激光切割机的区别
从现代激光切割、焊接机的应用领域和用户提出的技术要求来看，激光切割、焊接今后的发展方向无疑是高功率、大幅面、高效率、一次成型、高智能化
光纤激光切割机 CO2激光切割机 激光切割机 机床 机器人 机械
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可转位刀片立铣刀在机器上广泛的应用和解决方案
现有的宽选择范围的刀片材质和槽形进一步扩展了小直径可转位刀片立铣刀的能力。这能通过现有的切削材质首先被看到。例如，小魔王球头立铣刀会使用有很锋利切削刃的细颗粒硬质合金刀片和先进的PVD（物理气相沉积）涂层来有效加工洛氏55度的淬硬钢。
立铣刀 铣刀 刀具 机械
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三菱实现难切削材料高效加工的最新立铣刀技术
IMPACTMIRACLE 减振球头立铣刀VF-4SVB的R切削刃采用不等曲线形状，在加工飞机部件多用的难切削材料及薄壁件时可实现减振。外周刃采用45°螺旋角以及不等分割形状，提高了切削锋利性与减振效果。另外，与以往的4刃球头立铣刀相比，底刃的容屑槽较大，提高了切屑排出性。
立铣刀 铣刀 刀具 汽车
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镍基高温合金立铣刀是汽车加工的新选择
用于燃气和蒸汽轮机的专有镍基合金是世界上最坚固的材料，这种材料仍处在不断开发中，以便电厂能在更高的温度下运行。这不仅能为人们提供所需的更多的电力，还能提高工厂效率，并减少或消除有害气体排放。
立铣刀 铣刀 刀具 汽车
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更快捷的高温合金及钛材料立铣加工飞机零部件
对于飞机零部件来说，其加工余量可能达到重量的80%，这就意味着加工周期较长，因此加工时间是我们重点关注的一个评定参数。粗加工主要是为了达到最大的金属去除率。通常采用的方案是：采用大直径的机夹式刀具进行粗加工，并为精铣预留一定的加工余量。
航空
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加工高硬钢模具型腔用CBN立铣刀
随着IT相关产业的发展和技术进步，相关零件及其加工模具日益小型化。小型精密模具大多采用放电加工，加工时间长、效率低，还必须解决电极及其制造工艺的技术问题。为了缩短交货期、降低生产成本，加工方法正逐渐转向采用小直径球头立铣刀对模腔进行高速铣削。
立铣刀 铣刀 刀具 模具
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山高Jabro®-Solid2飞龙立铣刀提供机械更高生产率
山高最新系列的 Jabro-Solid2 飞龙硬质合金立铣刀提供 470 多种通用产品，应用范围比上一代更加广泛，它们几乎可应用于包括钢件、钛合金在内的所有常见机加工材料。
山高刀具 立铣刀 铣刀 刀具 机械
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伊斯卡公司推出EC-H不等螺旋角立铣刀
伊斯卡推出革新的整体硬质合金立铣刀，兼具不等齿距、不等螺旋角技术，可用于粗加工及精加工，属CHTTERFREE防振降噪立铣刀系列。与仅以不等齿距技术减振的立铣刀相比，
立铣刀 铣刀 刀具 机械
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模具加工高硬度材料用CBN立铣刀
CBN聚晶刀具材料的硬度是硬质合金刀具材料的近3倍，并在高硬度材料的精加工中显示出高稳定性和高精度。CBN聚晶体虽然硬度很高，但容易崩损，因此，要将CBN聚晶体材料用于小规格立铣刀.
立铣刀 铣刀 刀具 模具
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硬质合金立铣刀加工超耐热合金延长工具寿命
能够用以往的硬质合金立铣刀所难以想象的速度进行切削的立铣刀,那就是正在开发中陶瓷立铣刀。以耐热性优异的陶瓷为母材，在INCONEL®等为代表的超耐热合金的切削加工领域发挥极其出色的性能。
立铣刀 铣刀 刀具 模具
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我国立铣刀在汽车市场上民族品牌崛起和蓬勃发展
随着中国汽车、航空、军工、模具、制冷、电力等精密制造业的快速发展，对金属加工刀具的数量和质量的要求也迅速提高。硬质合金刀具集中在中低档的立铣刀和易切材料的钻头。
株洲钻石 立铣刀 硬质合金丝锥 铣刀 螺纹加工 刀具 汽车
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社区医疗安防解决方案
医疗行业体量庞大，截至2014年6月底，全国医疗卫生机构数达98.0万个，其中：医院2.5万个，基层医疗卫生机构92.0万个，专业公共卫生机构3.2万个，其他机构0.3万个。
医疗
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欧士机Safe-Lock系统立铣刀提高航空行业的生产力
切削刀具的世界领导者欧士机公司，与刀具夹持技术领域的市场领导者德国HAIMER公司签署了一份战略伙伴关系与专利许可协议。欧士机公司将把带有HAIMER Safe-Lock™系统的立铣刀产品推向全球市场。
欧士机 立铣刀 铣刀 刀具 航空
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DP Technology 宣布发布最终机床解决方案 ESPRIT 2016帮助您优化加工工艺并提高生产效率
加州卡马里奥——2016年3月23日，CAM行业领航者美国DP Technology公司宣布发布其旗舰产品ESPRIT 2016新版本。
机床
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中德合力搭建智能工厂解决方案示范生产线
位于中国东北老工业基地沈阳市的中国工业博物馆内，近日新增了一条智能工厂解决方案示范生产线，可以利用无线互联、智能控制功能，模拟展示为客户提供个性化制造的过程。在没有人工操作的情况下，几台机器人协作，在两三分钟内即可完成一个车模的装配
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