应用案例 第65页

施耐德电气提供:1.集成解决方案,在完全符合法律法规的情况下可以节约25%的投资成本;2.灵活的和预制型的数据、供电和控制解决方案可减少30%的安装和重新配置时间;3.能源管理解决方案,持续监控能源使用效率;4.服务团队可以协助提高在整个办公楼生命周期内的使用效能..
传统数据中心无法满足新一代越来越高密度的 IT 设备对电源和制冷的要求,大多数机房没有更多的空间来放置新服务器、存储设备和基础设施设备,施耐德电气提供:1.更高的可用性解决方案,减少人为错误、减少平均恢复时间;2.更好的灵活性,利用标准化的模块,可实现解决方..
施耐德电气提供:1.安全性:- 安全系统、电力与控制解决方案;2.产能:- 采用成熟软件标准研发的协同设计工具;3.降低吨成本:- MMM行业运营管理解决方案提升整体设备效率;4.降低能耗:- 完整的能增效解决方案;5.可持续发展:- 完整的能增效解决方案。
使用型号:安全光幕MS4600 危险源:一个没有安全防护措施的开料生产线,生产人员进出频繁,卷轴的巨大威力会将人卷入其中,造成伤亡。 欧姆龙的解决方案: 1.在卷轴生产线四周,人员不需要进出的地方,安装固定的围栏防护,采取隔离原则,将人和危险源隔离。 2.在人员需..
随着零部件中的深孔日趋增多,对深孔质量和复杂性的要求也在提高。这一发展趋势带来了加工上的挑战。数十年来,深孔钻削一直以不同方式体现了高效率加工操作:用传统枪钻加工小直径深孔,以及可适应更高应用需求的自改造喷吸钻系统和多功能单管钻系统。这些孔通常会在另..
铰销 孔加工 机械
随着零部件中的深孔日趋增多,对深孔质量和复杂性的要求也在提高。这一发展趋势带来了加工上的挑战。数十年来,深孔钻削一直以不同方式体现了高效率加工操作:用传统枪钻加工小直径深孔,以及可适应更高应用需求的自改造喷吸钻系统和多功能单管钻系统。这些孔通常会在另..
铰销 孔加工 刀具
为缩短生产周期,降低加工成本,各生产企业(如模具工业、汽车工业、航空航天业)都广泛采用高速切削加工技术。但在实际加工中,有些企业,其加工效果并未达到预期的目标。当然原因很多,但正确选用与高速运转的主轴相配合的刀柄是关键因素之一。机床主轴的高速运转如果没..
液压刀柄 刀柄 刀具 汽车
一提平面磨床,人们普遍认为就是那种只能磨削平面的机床。读完陈向东先生的文章,了解到了当今世界平面磨床的发展趋势,人们的这个观点就要改变了。当今平磨的发展趋势是转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线表面磨削加工。可以说,平磨是磨床类机床中演变潜力..
平面磨床 磨床 机床
随着国民经济飞速发展,制造业向着高、精、尖方向发展,特别是汽车、船舶、纺织、电子技术、航空航天的迅猛发展,对机床的精度和生产率要求也越来越高,急需一大批加工精度为“μ”级、主轴转速12,000r/min以上、快移速度大于40m/min的高效高精机床。为了适应国内市场的..
立式加工中心 加工中心 汽车
迈克·梅德:高迈特集团是集钻、镗、铰和螺纹加工等高精度金属切削领域的专家。 高迈特总经理迈克·梅德 记者:请您介绍贵公司专注于孔加工领域的产品及特征,在技术上,贵公司如何来保持产品的竞争力? 之前的几十年时间里, 我们相继推出了适合钻孔的各个系列的高效钻头..
铰销 孔加工 刀具
在加工深孔零件时过去大多采用普通麻花钻,在加工过程中时常发生加工质量不合格或钻头折断现象,造成零件报废,有时废品率可达3%以上。究其原因,主要是因为用普通麻花钻进行深孔钻削时存在以下不利因素:①钻头细长,刚性差,加工时容易弯曲和振动,难以保证孔的直线度..
麻花钻 钻头 孔加工 汽车
三爪电动卡盘是大多数车床用户的标准工件夹持装置,这种卡盘具有足够的通用性,可应用于多种车削加工。然而,它不是所有加工任务的最佳夹具。弹簧夹头是一种备用工件夹持装置,与卡爪卡盘相似,也用机械力固定需要车削的零件。虽然弹簧夹头所提供的工件尺寸范围没有卡爪..
夹头 刀柄 机械
施耐德电气与国际上重要的水务公司保持紧密合作关系,对于电网的整体优化、谐波治理(延长耐用期)和功率因数校正(减少电费)。最多减少30%的能耗,能够帮助客户在全球范围内推广该解决方案,并同时考虑当地的特殊性加以灵活调整。
  硬质合金丝锥的成功应用取决于刀具的夹持刚度和进给的控制精度。对于大多数加工方式来说,这些加工条件是理所当然的。但是对于攻丝来说,这些条件才刚刚变为现实。
夹头 硬质合金丝锥 螺纹加工 刀具 模具
全球的汽车制造商们都在力争生产更经济和更节能的汽车,他们也拥有很多削减成本的方式,以实现这一目标。针对乘坐室,可选用新型材料;针对底盘,可以制造通用型、模块化的“平台”以及更多的标准零件;对于附件和电子器件,可以研发更加精密的组件。据统计,汽车工业投..
铰销 刀具 汽车
通过Macro刀具装夹基准系统的使用,ProModel Usinagens LTDA公司模具生产车间的机床同步生产能力提高了4倍,可进行整夜运转,大大减少了重新设置工作的用时,提高了生产效率和模具加工精度。 JOACIR dos Santos先生于1988年在巴西圣保罗创立了 ProModel Usinagens LTDA..
夹头 刀具
众所周知,能源在全球电力行业的地位居高不下。制造商越来越关注能效的提高与风能的开发,对更先进机加工解决方案的需求与日俱增。电力行业在世界各地蓬勃发展,尤其是部分亚洲国家,几乎在一夜之间,新兴行业的发展使电力需求激增。而全球发电装机量的快速增长,更带动..
山高刀具 仿形铣刀 铣刀 刀具
经过多方的努力,航母终于在1999年5月下水。由于飞行甲板较短,所以阻拦绳索的长度只有320ft(1ft=30.5cm),比美军航母短了25ft。美国工程师已经做了在最差情况下的数据分析,结果显示E-2预警机在降落时可能会偏离中心,其前轮将停在斜向飞行甲板的最前沿,这样以来降落..
立式加工中心 加工中心 船舶
在手机外壳模具加工方面,高速铣机床MIKRON HSM 500也是最佳选择。该机型行程:XYZ轴:500mm×450mm×350mm,快移速度40m/min,加速度1.7g,刀库数量36把,主轴转速42000转,刀柄型号 HSK E40,数控系统海德汉iTNC530。 该试件材料:S136H钢,硬度HRC52,尺寸:170mm×110m..
铣床 机床 模具
国防建设工程因有着特殊的使用功能和作用,决定其工程质量不但要在平时能够保证结构安全,满足军事战备、训练的使用要求,而且必须达到战时能够经受住破坏性武器的数次打击和其它因素的强力冲击。所以,如何监督与控制好工程质量,建设高标准的国防工程,是军队工程质量..
显微镜 测量
作为工作母机的机床工业,是一切制造业的基础,随着社会进步与技术的不断创新,数控机床在医疗领域的运用也日渐宽广。近一段时间来,多轴联动的车铣复合中心机床在精密医疗器材制造领域的表现可圈可点,便是一个明证。
立式加工中心 加工中心 车床 铣床 车刀 医疗
大型零件粗加工时间对于模具厂是具有挑战性的。通常粗加工耗费大量时间用于切除很大的加工余量,但仍然留给精加工刀具去完成大量的工作。这导致加工周期延长和产量下降。B&JSpecialty公司(Wawaka,IN,以下简称B&J)是一家模具制造商。当它需要一种能快速地对零件粗加工并..
仿形铣刀 铣床 铣刀 刀具
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
平面磨床 磨床 机床
这里是奥地利MCE科技设备制造公司(MCEIndustriestechnikLinzGmbH&Co.,Austria)的装配车间,你能想象这个重达2.5吨的巨大的复杂金属构架有朝一日可以在空中自由飞翔吗?是的,这个金属构架就是空中客车(Airbus)机身的一部分。航空制造领域对于准确与精度有着极高的要求,..
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铰孔加工中,除了通常关注的设备和加工参数之外,在切削液的使用方面,选择不同的切削液种类、采用不同的切削液浓度、切削液的清洁与否以及温度的变化等,都会对铰孔质量产生一定的影响。 铰孔是精加工孔的方法之一,在实际生产中应用很广,特别是对于较小的孔径,相对..
铰销 润滑
与金属切削相比,复合材料的加工提出了独特的挑战。增韧纤维的磨蚀性使刀具寿命缩短。与金属切屑不同,塑料基质带走的热量很少,而温度过高可能会使基质熔化。复合材料容易分层剥离,加工产生的毛刺和纤维表明钻削的孔或铣削的边缘质量很差。
欧士机 立铣刀 铣刀 刀具 汽车
式铣床是最通用机床工具之一。除了单位和不规则形状的表面,它可以执行齿轮及线切割,钻孔直铣,镗,开槽,通常在设计这些具体行动,专门处理机床操作。铣削是削减远离过去喂旋转多齿刀具工件材料的过程。在铣床牙齿周围的切削铣刀的行动提供一种快速的加工方法。加工面..
铣床
可转位铣刀加工工件时总是伴随着振动,在车间里,可以感受到振动带来的熟悉的声音和感觉。当通过增大刀具的切削深度来提高金属切削率时,往往会损坏刀具的刃尖,缩短机床的寿命。 除了提高机床性能外,还有一种方法可以改善加工状况,那就是使用仿形铣刀。这种刀具又称..
仿形铣刀 立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具 机械
XD-40A数控立式铣床具有独特的高速直线滚动导轨副(X、Y、Z轴)设计,广泛应用于军工、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件的加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统、自动排屑装置,手动喷枪及便携式手动操作装置(MPG),采用半封闭式防护罩。
铣床 机床
专门从事外圆磨削加工的车间经常需要转换工种,将工件从内径、外径磨床转换到无心磨床上加工。假如能够了解这种转换背后的合理性,那么就能够确定无心磨床究竟在什么地方能够发挥其最大的作用了。
无心磨床 磨床 机床
  刀具在金属加工领域里无处不在。9 月 19 日,当汉诺威欧洲国际机床展览会 (EMO) 盛大开幕时,瓦尔特位于第 3 展厅内的 G24 展位也非常值得一看。原因在于这家来自 Tübingen 的刀具专家将奉上让众多客户大获裨益的全球最新产品
硬质合金丝锥 螺纹加工 刀具
世界上没有满足各种切削加工要求的万能刀具夹头。每个刀具夹头系统都有其独到的优点,对刀具夹头有个性化用途和需求的用户必须进行测定。
雄克 夹头 刀柄 刀具 模具
当一个零件被送到磨削车间加工时,该零件已经过了铣削、车削、热处理和其他操作工序。每道工序都会给零件创造更多附加值,而且每道工序所花费的时间可能会超过人们的预想。除此之外,还有来自于其他先进技术的竞争压力。然而,坐落在Pennsylvania州的M&S Hatboro磨削加..
无心磨床 磨床 机械
作为现代产品生产的关键工装——模具的设计与生产周期、产品精度和使用寿命,也日益成为企业的新产品开发周期是否具有优势的决定因素。所以中国的模具制造业迎来的是良好的发展机遇,同时也面临着巨大的挑战。
高进给铣刀 夹头 铣床 铣刀 刀具 汽车 模具
高速切削加工是面向21世问纪的一项高新技术,它以高效率、高精度和高表面质量为基本特征,在汽车工业、航空航天、模具制造和仪器仪表等行业中获得了越来越广泛的应用,并已取得了重大的技术经济效益,是当代先进制造技术的重要组成部分。
车削加工中心 加工中心 车床 车刀 汽车
模具行业对加工精度的要求远远高于普通加工。因此,如何根据其特点和优势选用合适的刀具夹头,是模具加工中必须引起高度关注的重要课题。
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难加工材料的加工一直是制约机械加工生产效率的瓶颈,而要提高加工效率需要首先了解什么是难加工材料,以及难加工材料的一些特点。 在铌合金的加工中,我们主要使用焊接刀具,刀具的牌号一般选用的是YD系列和YW系列的硬质合金车刀。铌合金材料均具有热传导率较低的特点..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 航空 模具
随着立方氮化硼材料和优质现代陶瓷刀片的开发应用,淬硬材料的加工能实现以车代磨、以铣代磨。铣削是断续切削,以铣代磨除用CBN和陶瓷刀片外,强韧性好的超微粒硬质合金再加表面涂覆高红硬性优质涂层的刀具也能胜任加工淬硬钢材。本文介绍了三菱公司开发的MHS型淬硬模具..
麻花钻 钻头 孔加工 模具
在加工航天发动机带叶冠整体式涡轮盘领域,由于此类涡轮盘叶片形状复杂,叶片间的最小通道仅有几毫米,数控铣削加工虽然具有一定的柔性,但是由于切削刀具发生干涉叶片现象而不能实现加工。到目前为止,多轴联动精密数控电火花加工技术是能实现带叶冠整体式涡轮盘类转子..
航空
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