首页 | 新闻 | 产品 | 技术 | 案例 | 方案 | 动工业 | 专题 | 在线研讨会 | 展会 | 下载 | 智能制造
国际金属加工网 > 解决方案

解决方案 第45页

德国博世集团选用泽塔仪器公司的Zeta-200作为其三维成像与测量解决方案
加利福尼亚州，圣何塞市--(美国商业资讯)--日美国泽塔仪器公司(ZETA INSTRUMENTS，INC。)是一家业内领先的微细表面形貌测量仪器制造商。该公司今天宣布博世已选择Zeta-200TM光学测量系统用来配备其位于德国斯图加特的高科技研发中心。
便携三坐标 测量 机械 电子
阅读全文
FARO 发布用于逆向工程和CAD 设计应用的高分辨率三维扫描臂
在计量、工厂自动化、产品设计、公共安全和BIM/CIM 领域提供全球最值得信赖的三维测量和成像解决方案的供应商 －FARO Technologies, Inc. （NASDAQ：FARO）宣布推出 FARO®Design ScanArm。
FARO 便携三坐标 测量 软件 机械
阅读全文
深孔钻床的对刀误差的原因及措施
当用试切法对刀时，操作要细心。对刀后还要根据刀具所加工零件的实际尺寸和编程尺寸之间的误差来修正刀具补偿值，还要考虑机床重复定位精度对对刀精度的影响以及刀位点的安装高度对对刀精度的影响。
钻床 孔加工 机床 刀具 机械
阅读全文
立式钻床与摇臂钻床的维修一些故障原因排除方法
立式铣床修理前，可按机床专业标准（GB/T4018—1997，GB/T4019—1997）或随机合格证做性能、试切及精度检查，根据精度丧失情况及所存在的问题，决定具体修理项目与验收要求，并做好技术物质准备。修理后仍按上述要求验收，各厂亦可根据工艺要求及具体情况对部分验收要求..
钻床 机械
阅读全文
伊斯卡刀具大幅提高孔加工效率
为了保持长久的竞争力，各制造商都在竭力寻求一种能够提高生产效率和收益率但又不增加成本的方法。此外，强大的竞争力以及更高的生产效率有助于在保持现有岗位和员工数量的同时，缩短产品的交货周期。为实现这些目标，刀具制造商正在努力研制切削力更小，更高效、无振动..
铰销 加工中心 钻床 孔加工 刀具
阅读全文
发展中制造业的今天和明天
钻削加工解决方案，提高了一种对纠正脊椎不正常现象的关键元件的生产效率。
钻头 加工中心 钻床 孔加工 刀具
阅读全文
钻铣床常见问题应如何解决？
钻铣床加工误差检测和时间过长问题。由于钻铣床误差特别是误差取决于温室加工、钻铣床主轴转速和进给速度过高等，加工周期时间长等多种因素，而且钻铣床误差呈现非线性及交互作用，因此，这种检测和辨识通常需要很长时间。另外，由于钻铣床上的误差元素众多，一般的激光..
铣床 钻床
阅读全文
立式钻床常见故障及解决方案
立式钻床在使用过程中往往存在着设备操作不当、超频超限使用等问题，因此设备在使用一段时间之后便会出现一些故障。为了方便设备操作员在遇到故障的情况进行分析解决，下面便把钻床设备常见故障进行整理分析。
钻床
阅读全文
深孔钻床解决了细长孔加工难的问题
深孔钻床解决了细长孔的加工难题,深孔钻床针对性更强更专业。深孔钻系统可以降低生产成本,操作简单,给您提供了一个高效率、高精度的深孔钻加工方式,适用于中小批量的加工,可以配置在车床上,刀具使用枪钻,高压力的气雾为其提供冷却和排屑的动力,大多情况下无需对设备做任..
钻床 孔加工
阅读全文
深孔钻床的加工特点和排屑解决方案
直径较小的採用外排屑,因钻杆太小旡法排屑.直径比较大的孔钻杆内孔有足够的空间排屑,高压油从孔壁与鉆杆之间压入把切屑与热量从杆内排出.钻头是特制的一般用硬质合金,分导向与切屑刃二部份,切屑刃磨成揩梯形以分屑，断屑槽的高度与宽度取决于工件的材料及进给量以保证切..
钻床 孔加工 润滑
阅读全文
卧式铣床升降台高速加工工艺的改进
升降台加工工艺高速切削切削力目前，国内许多企业卧式铣床升降台的加工仍然使用传统方法加工，由于传统加工工艺是针对当时的设备、刀具状况制定的，直沿用了几十年，存在质量差、效率低的问题，远远不能适应激烈的市场竞争。
卧式铣床 铣床 机械
阅读全文
RSM1015摇臂铣床深受市场新老客户亲睐
RSM1015摇臂铣床是台州力成机械装备有限公司，专门为汽车发动机汽门摇臂头部圆弧铣削加工而设计的机型。产品性能稳定、可操作强，一经推出便深受市场新老客户亲睐。
铣床
阅读全文
摇臂钻床使用中丝锥断裂怎么办？
摇臂钻床在使用过程中，丝锥的折断往往是在受力很大的情形下倏忽发生的，致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃，紧紧地楔在金属内，一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离，为了使丝锥能够在螺孔中松动，可以用振动法。振动时用一个尖凿子，抵在丝锥的容屑槽内，用手锤按螺纹的..
钻床 螺纹加工 机械
阅读全文
摇臂钻床主轴夹不紧怎么办？
最近有很多用户反映有一些用了3,4年的摇臂钻床出现了主轴夹不紧故障的问题。对于这个问题，小编专门请教了滕州力达机床有限公司的相关部门，以下总结出的五点原因，希望各地经销商和客户认真阅读好好学习，争取早日处理掉问题。
钻床
阅读全文
如何解决摇臂钻床使用中丝锥断裂问题？
摇臂钻床在使用过程中，丝锥的折断往往是在受力很大的情形下倏忽发生的，致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃，紧紧地楔在金属内，一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离，为了使丝锥能够在螺孔中松动，可以用振动法。振动时用一个尖凿子，抵在丝锥的容屑槽内，用手锤按螺纹的..
钻床 螺纹加工
阅读全文
光栅尺位移传感器解决方案
光栅尺位移传感器光栅尺位移传感器（简称光栅尺），是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺位移传感器经常应用于机床与现在加工中心以及测量仪器等方面，可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快..
光栅尺 测量 电子
阅读全文
F-35型战机复合材料的加工
Lockheed Martin公司对F-35型战机表皮部分的复合材料的精密加工，为这类战机的制造为什么能够为美国纳税人节约资金提供了原因。这导致了其他一些国家为制造这一战机而被迫付出了代价。本文将对这一联合战斗机的高价值和高工程加工工艺作一介绍。
复合材料 光栅尺 航空
阅读全文
现代测量技术与发动机的质量保证
以测量机为主体的测量技术一直在向高速化方向发展，并在逆向工程中扮演重要角色。三坐标测量技术是在现代测量技术中使用较多的一种测量技术，本文重点介绍了其在测量和评定汽车发动机产品质量中的一些实际应用。
光栅尺 测量 汽车 电子
阅读全文
自动变速器齿轮测量解决方案
大众汽车自动变速器（大连）有限公司主要生产离合自动变速器，为中国市场上的十几款大众品牌车型配套，同时也为奥迪汽车供应AVS凸轮轴产品。为满足大众全球统一质量检验标准，该公司采用了由温泽公司提供的18台WGT400齿轮测量中心。
变速器 光栅尺 测量 汽车
阅读全文
检测光栅解决了复杂的综合检测任务
在一般的自动化技术中，若遇到了复杂且高强度的检测批次或者使用形状要求特殊的传感器，抑或要求保障高质量高精度的解决方案等情况，标准的传感器通常就无法胜任了。而此时仍然有多种多样的保障工业企业使用要求的可行方案。
光栅尺 测量 机械
阅读全文
电子光栅尺为自动控制系统提供解决方案
光栅尺的用途 现代的自动控制系统中已广泛地采用光电传感器(如光栅尺)来解决轴的线位移、转速或转角的监测和控制问题。 适用以下领域: 加工用的设备：车床、铣床、镗床、磨床、电火花机、线切割等 测量用的仪器：投影机、影像测量仪、工具显微镜等 也可对数控机床上刀具..
光栅尺 机床 测量 电子
阅读全文
光栅尺与电子尺的区别
光栅尺：光栅位移传感器的工作原理，是由一对光栅副中的主光栅(即标尺光栅)和副光栅(即指示光栅)进行相对位移时，在光的干涉与衍射共同作用下产生黑白相间(或明暗相间)的规则条纹图形，称之为莫尔条纹。经过光电器件转换使黑白(或明暗)相同的条纹转换成正弦波变化的电信..
光栅尺 电子
阅读全文
机床光栅尺的维护保养内容及注意事项
数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不差未几，各具不差未几的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据磁栅尺机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。
光栅尺 机床 测量 机械
阅读全文
光栅尺使用维护及注意事项
光栅尺是由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。标尺光栅一般固定在机床固定部件上，光栅读数头装在机床活动部件上，指示光栅装在光栅读数头中。那么光栅尺使用维护要注意哪些事项?
光栅尺 机床 机械
阅读全文
光栅尺故障以及维修经验总结
在日常的工作中，很多用户朋友打电话过来反应数显产品有问题、有故障，需要上门解决。在与他们进行了简单的沟通之后，发现有的其实只是用户对产品不太了解，设置出了问题或者是其他简单的情况。前两天有个用户打电话过来，说我有数显怎么不准确了，问怎么不准确了？才发..
光栅尺 测量 机械
阅读全文
森拉天时C-Clamp车刀在汽车刹车盘高速加工中大显身手
在汽车行业深受金融危机冲击的大背景之下，森拉天时（CERATIZIT）却沉下心来、抓住有利时机推进高速干加工刀具的研发，并在汽车刹车盘及相关铸铁 车削方面取得了巨大成功——该公司最新推出的车削系统C-Clamp以及与之相配的CTN3105刀片材质正是最好的证明。
内圆车刀 车刀 刀具 汽车
阅读全文
瓦尔特航空航天应用案例 钛合金车削加工的利器
随着航空航天领域发动机产品的更新换代，钛合金的使用比重越来越大：钛合金凭借优异的综合力学性能、密度小、抗腐蚀性强等特点，成为飞机发动机理想的制造材料。在航空发动机燃油控制系统中，钛合金已逐步取代耐热钢、不锈钢等材料，成为各类连接件、紧固件等部件的首选..
外圆车刀 内圆车刀 车床 车刀 刀具 航空
阅读全文
七种装夹方法 助你解决车削偏心零件
在机械传动中，回转运动变为往复直线运动或直线运动变为回转运动，一般都是用偏心轴或曲轴来完成。偏心轴即工件的外圆和外圆之间的轴线平行而不相重台。偏心套即工件的外圆和内}L的轴线平行而不相重合，这两条轴线之间的距离称为“偏心距”。车削偏心工件的方法，应按工..
内圆车刀 车床 车刀 刀具 汽车
阅读全文
AHTE 2017易森自动化 | 自动化装配及测试解决方案专家
在近年“工业4.0”的狂潮下，工业自动化成为大势所趋，传统工业技术改造、工厂自动化、企业信息化都需要大量的自动化控制设备，自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展。
阅读全文
“安全着陆”- 山特维克可乐满飞机起落架加工解决方案
航空制造业致力于研制更大型的飞机，以搭载更多的乘客并提高有效载荷。与此同时，尽可能降低油耗也是该行业的目标之一。采用新的结构材料与先进的制造技术可以减轻飞机本身的重量，但是有效载荷的增加往往伴随着飞机总质量与起落架负载的增大。
山特维克可乐满 外圆车刀 立铣刀 车床 车刀 铣刀 刀具 航空
阅读全文
AMTS 2017德梅柯 | 先进智能制造装备与系统集成解决方案提供商
在今年9月5-8日在上海举办的第十三届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会（以下简称：AMTS 2017）上，德梅柯（AMTS 2017展位号：E3-E01）将展示基于数字化仿真平台的虚拟调试系统及Small pallet 自动焊接生产线。
智能制造
阅读全文
山特维克可乐满：外圆车削、内圆车削、纵向车削
在进行内孔仿形切削时，刀具既承受径向切削力，又承受切向切削力。径向切削力试图将刀具推离工件，切向力试图将刀具下推并使其远离中心线。在镗削小直径孔时，刀片的后角应足以避免刀具和孔壁接触，这一点特别重要。
山特维克可乐满 内圆车刀 车床 车刀 刀具 机械
阅读全文
现代的方法就是使用圆刀片车削髋关节
些刀片用于对球窝髋关节中的球形杯进行内圆车削时，可优化粗加工过程。圆刀片既能保证安全性，又能提高生产效率，总而言之，它们不仅使生产效率翻倍，还将刀具损耗成本降低三分之一。
内圆车刀 车床 车刀 刀具 医疗
阅读全文
如何解决不锈钢螺纹车削问题
螺纹是机械工程中常见的几何特征之一, 应用广泛。螺纹的加工工艺较多, 如基于塑性变形的滚丝与搓丝, 基于切削加工的车削、铣削、攻螺纹与套螺纹、螺纹磨削、螺纹研磨等。
螺纹车刀 车床 车刀 螺纹加工 刀具 机械
阅读全文
金属防锈剂产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例
金属防锈剂（Metal-antirust-agents）产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。金属防锈剂技术门户涵盖了金属防锈剂的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对金属防锈剂的市场及技术活动。
金属防锈剂
阅读全文
悬臂式、桥式、龙门式、立柱式、坐标镗床式三坐标测量机特点及相应的适用范围
根据三坐标测量机的结构形式及三个方向测量轴的相互配置位置的不同，三坐标测量机可分为悬臂式、桥式、龙门式、立柱式、坐标镗床式。它们各自特点及相应的适用范围？
龙门三坐标 镗床 三坐标 测量 机械
阅读全文
三坐标测量机维护保养应注意事项
龙门式三坐标测量机在维护保养过程中，爱德华三坐标测量公司觉得以下几个问题应当引起注意，这也是我们在使用三坐标测量机的过程中的一些经验和教训。
龙门三坐标 三坐标 测量 航空
阅读全文
欧特克数字化样机解决方案在久益采矿设备公司的应用
如何在最严酷的环境中从岩石里开采层状矿物?问问有 91 年历史的久益采矿设备公司(Joy Mining Machinery)吧，这可是全球最大的高产地下采矿解决方案制造商。久益采矿设备公司是久益环球公司的子公司，专业从事设计和制造地下采矿设备，用于开采煤和其他层状矿物，例如盐..
Autodesk
阅读全文
浅析数控车床加工异形螺纹的方法
目前,在数控机床上加工螺纹已成为大的趋势,在数控机床上加工螺纹不仅效率高而且精度高。在各类数控竞赛中,对于螺纹的考核也是重点内容,这无疑要求参赛学生熟练掌握螺纹的加工方法,如果能够正确选取螺纹的加工方法,使用指令得当,参数设置合理,那么就很容易的加工出正确的..
车床
阅读全文
大型三坐标测量机通常采用桥式或龙门式结构
大型三坐标测量机通常采用桥式或龙门式结构，并配备了各种测量系统，用于检测异军突起的风能发电行业所用的涡轮机齿轮。在测量设备制造商进行的市场需求调查中，风能发电行业为三坐标测量机未来的发展提供了巨大的潜力，而一些传统的用户行业(如汽车制造业)的需求则在下..
龙门三坐标 三坐标 测量 航空
阅读全文
Copyright © 1997-2024 mmsonline.com.cn All rights reserved. 国际金属加工网 版权所有