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国际金属加工网 > 技术资料

技术资料 第113页

孔加工技术的发展方向
在机械加工中，孔加工约占其加工总量的1/3。孔加工是半封闭式切削，因此，排屑、热量传散、切削液浇注都较困难，而且加工难度较大。随着科学技术的进步，在机械产品零件中，对孔的精度和表面粗糙度要求日益提高，而精密孔的加工常常成为生产关键，亟待解决。
镗刀 孔加工 刀具 机械
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玛帕不断创新的发动机孔加工工艺装备
在汽车制造业，以现代制造技术、装备替代和更新传统技术、装备已成为潮流。在新材料和新工艺的推动下，面对新的市场需求，发动机孔加工的工艺装备发生了很大的变化。
镗刀 孔加工 刀具 汽车
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普通车床中、小批量加工气（油）缸方法
在普通车床上采用浮动镗刀加工气(油)缸，对操作技术水平要求较高，对车床的精度要求一般，就能加工出合格的产品，在中、小批量生产时，其成本远低于其他加工方法。结合中小型企业的实际情况，在不添加任何辅助设备的条件下就能加工出气(油)缸，既能满足单件维修，又能满..
镗刀 车床 孔加工 刀具 机械
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发那科为激光切割提供高性价比机器人解决方案
激光切割作为金属加工的重要方法，得到了大量的使用。传统的激光切割一般采用CO2激光切割专机，占地面积大，柔性差，设备采购及维护成本居高不下。然而，随着机器人技术和光纤激光技术的不断发展，机器人激光切割技术得到了长足发展，在复杂的三维零部件和特殊型材的切..
FANUC 激光切割机 机器人 机械
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山崎马扎克公司为医疗产业提供更多解决方案
山崎马扎克公司(MAZAK)公司，是一家全球知名的机床生产制造商。公司成立于1919年，主要生产CNC车床、车铣复合加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系统、FMS柔性生产系统、CAD/CAM系统、CNC装置和生产支持软件等。产品素以高速度、高精度而在行业内著称，产品..
马扎克 立铣刀 立式加工中心 车铣加工中心 加工中心 车床 铣床 铣刀 刀具 医疗
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史陶比尔机器人柔性激光切割在汽车行业应用日益普遍
机器人柔性激光切割在汽车行业的应用正变得日益普遍，这与激光技术的发展和机器人精密轨迹控制技术的完善有着密不可分的联系。
激光切割机 机器人 汽车
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车铣复合加工的后置处理技术
与数控编程技术相对应，车铣复合加工由于工艺方法复杂、运动部件多等原因，从而对目前的后置处理软件及技术提出了更高的要求。
车铣加工中心 加工中心 车床 铣床 机械
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车铣复合加工中心的数控编程技术
车铣复合加工技术的发展，也对数控编程技术提出了更高的要求，这也是制约车铣复合加工设备在实际生产应用中的一个瓶颈环节。由于车铣复合加工投入实际生产的应用时间较短，在没有专业的复合加工解决方案的情况下，通常是利用通用CAM 软件规划出部分加工程序，然后工艺人..
车铣加工中心 加工中心 车床 铣床 软件 电子
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伊斯卡:采用车铣复合加工提高生产率
车铣复合加工是采用铣刀加工旋转工件的加工过程。此加工方式综合了铣削及车削技术，有众多优点。随着近些年多任务机床的推广，车铣复合加工才更加展示出其优势。
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用新型镗刀提升加工效率
对于能源工业的生产厂而言，将预先钻削的孔径或铸件上原有的孔径扩大到7in（1in=25.4mm）或8in的做法是很不寻常的。要将孔径扩大至这样的尺寸往往需要多次增量走刀加工，操作员需在每一次走刀后，将镗杆刀夹再次调节到适当的直径，如果超过行程范围，还需更换刀具。这样..
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大孔径加工的粗精复合镗刀
大于2m孔径的孔当今不再采用老式循环方式铣加工，而是采用高精度，有效的外轴式加工，德国Flender公司使用德国Wohlhaupter公司提供的精密粗精复合镗刀进行对风能外壳的加工。
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用于加工中心的Valenite万耐特发动机气缸孔精镗刀
万耐特气动控制自动补偿气缸孔精镗刀可更好地满足气缸孔加工的精度要求，最主要的是实现了在加工中心上尺寸自动补偿，以达到加工尺寸自动控制的目的。另外，它具有和在专用机床加工一样的高精度及高可靠性。
镗刀 加工中心 孔加工 刀具 汽车
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三维光纤激光切割机器人技术解析
激光是一种光，与自然界其它发光体一样，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的，而且是自发辐射引起的。激光虽然是光，但它与普通光明显不同的是，激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激光辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性..
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车铣复合加工中心现状水平和发展趋势
车铣复合加工中心是将车削中心和加工中心的加工特点集于一台机床之上，一次装夹进行多工序完全加工。目前国际上最先进的车铣技术仍掌握在MAZAK等一流的机床生产商手中，高端五轴车铣复合加工机床的市场份额也基本被这些企业垄断，国内这些高端设备的用户仍信赖欧洲或日..
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澳大利亚FastCAM公司切割机器人解决方案
FastCAM提供自主研发，享有国家发明专利的切割机器人系统，包括三个组成部分，一、切割专用机械臂，二、五轴联动机器人数控系统，三、管子相贯线离线编程切割软件。
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车铣复合加工中心高精度分度蜗杆的加工
车铣复合加工中心工作台C轴用于铣削进给和钻镗孔分度，C轴为闭环控制，工作台装有圆光栅，能够实现刀架的每转进给量、恒速切削、铣削进给以及分度功能，车削运动时，铣镗削分度断开，铣镗削时，车削运动断开。
车铣加工中心 加工中心 车床 铣床 机械
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史陶比尔公司在汽车行业对切割机器人应用的突破
机器人柔性激光切割在汽车行业的应用正变得日益普遍，这与激光技术的发展和机器人精密轨迹控制技术的完善有着密不可分的联系。因为机器人柔性激光切割可以提供高柔性解决方案，而且成本相对进口五轴机床低很多，所以现在汽车厂商开始尝试并逐步批量购买使用。
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对话Christian Thönes DMG MORI股份公司执行委员会主席，比勒菲尔德 - 数字化转型的产品及解决方案
“工业4.0”是未来最重要的主题，包括机床制造业。我们采访了位于比勒菲尔德的DMG MORI股份公司执行委员会主席Christian Thönes先生，请他介绍全球最大机床制造商如何帮助客户实施数字化转型。
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ABB两套新的专用软件工具，可使机器人激光切割更加准确
ABB开发了两套新的专用软件工具，可使机器人激光切割更加准确、更加灵活、更易使用。相比传统的五轴激光切割机，使用机器人进行激光切割可产生巨大的成本效益。机器人占地空间较少，有利于生产布局优化，节约生产空间和成本。在很多情况下，机器人激光切割可减少一项或..
激光切割机 软件 机器人 电子
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高端车铣复合加工中心的应用
复合加工作为机械加工的发展方向之一,也是数控设备发展的一个主要方向。在多种复合加工的领域上,车铣复合加工是目前发展最完善的一个领域。在国内外的各种展会上,我们可以看到很多机床厂家纷纷推出此类设备,作为高端设备的展示内容。 车铣复合加工设备的价格往往比较昂..
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车铣复合加工中心的效率和质量
复合加工是加工方式发展的另外一个方向，最常见的是车铣复合加工、镗铣加工，在理论上它可以节省很多的工艺准备时间和简化工艺流程，是提高产品质量和生产效率的有效手段。但是此类设备价格相对较高。
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可加工骨科植入件的S-191linear车铣复合加工中心
在前不久举行的上海国际骨科器材展览会上，瑞士宝美公司（BUMOTEC）推出了一款广泛适用于棒料零件六面加工的S-191linear车铣复合加工中心，其加工关节植入件的能力，给前来观展的人们留下深刻印象。
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数控车铣复合加工中心：解决加工难题 提高生产效率
数控车铣复合加工中心是建立在传统数控加工方式上的一种新型加工方法，在采用新型的加工技术工艺的同时也提高了生产工件的精度及效率，和传统的数控加工对比数控车铣复合中心的优势主要体现了减少装夹次数，提高加工精度、缩短产品制造工艺链，提高生产效率以及少占地面..
车铣加工中心 加工中心 车床 铣床 机械
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肯纳金属最新推出的 KBDM 面铣刀可以满足汽车行业铝材料加工的应用需求
曾经更换过内燃发动机密封垫片的维修工都知道，缸盖和缸体有光滑、平整的表面对于其正常的运转是非常必要的。汽车制造商对此更加清楚，他们竭力追求可控的，可预测的表面精度等级，以及更高的生产率；同时在加工每个零件的过程中，还追求刀具寿命的最大化，以及最低的工..
肯纳金属 面铣刀 铣刀 刀具 汽车
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伊斯卡瑞士机床车刀实现高精度加工
帮助用户通过先进技术的应用以及前沿刀具的采用来提高其生产率、盈利能力及绩效，伊斯卡在信任的持续叠加中打造走向成功的能力。伊斯卡富于创新的研发部门积极的工作使得伊斯卡始终能保持站在刀具发展的最前沿。此外，研制新刀具或拓展已有刀具系列时研发部门也会充分考..
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伊斯卡为花键轴铣削提供高柔性解决方案
伊斯卡推出带变形金刚连接螺纹的可换式硬质合金刀头用于DIN 5480标准的渐开线齿轮齿廓花键轴铣削。
铣床
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肯纳金属：应用简便的 Beyond EvolutionTM 刀具 促进切槽及切断应用领域的跳跃式发展
Beyond Evolution 是一款单头切槽切断刀具产品，与双头系列产品相比，具有更好的深槽加工性能。专利»Triple V»技术采用顶部、底部，以及背部 V 形刀座支撑设计，形成一个合力效应，从而在深槽加工、端面槽加工、侧向车削、仿形车削，以及其它加工应用中具有极佳的稳定性..
肯纳金属 车床 车刀 刀具
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上下料机器人产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例
上下料机器人(Loading-and-unloading-robot)产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。技术门户涵盖了上下料机器人的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对上下料机器人的市场及技术活动。
上下料机器人 机器人
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液压刀柄产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例
液压刀柄技术门户涵盖了液压刀柄的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对液压刀柄的市场及技术活动。
液压刀柄 刀柄 刀具
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金属3D打印机产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例
金属3D打印机Metal 3D printer 产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。金属3D打印机技术门户涵盖了金属3D打印机的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对金属3D打印机的市场及技术活动。
金属3D打印机 3D打印
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雷尼绍--自由定制 精益求精—R160
Robot Bike公司凭借其拥有的尖端技术、先进的人体测量学方法和丰富的工程经验，并与知名企业 Robot Bike公司凭借其拥有的尖端技术、先进的人体测量学方法和丰富的工程经验，并与知名企业Altair、HiETA Technologies和雷尼绍通力协作，共同推出全新R160山地自行车车架 —..
雷尼绍 3D打印
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伊斯卡螺纹铣削，“螺纹加工”将来式
机床技术的持续进步使得螺纹铣削在世界各地的金属切削制造领域的应用越来越普及。今天，数控机床可通过螺旋插补铣实现高效切削，且这一优势确保了铣螺纹工序这种螺纹生成方式呈增长趋势。
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玛帕：两个世界的完美融合，3D打印窄轮廓大扭矩液压刀柄，夹紧技术的革命性突破
玛帕成功融合了液压膨胀技术和热缩刀柄的3°锥度，开发出了窄轮廓大扭矩刀柄（HTC）。这主要归功于玛帕采用的3D 打印生产工艺，具体形式为SLM（选择性激光烧结成型）。
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如何更高效地加工内齿轮？—山特维克可乐满为强力刮齿提供领先的解决方案
加工中心的技术进步为采用生产效率更高的内齿轮生产方法— 强力刮齿 — 铺平了道路。这种加工工艺除了加工速度更快之外，还能以更低的成本提供更好的加工质量，其生产效率是插齿工艺的4至10倍，而与拉削工艺相比，它具有更高的灵活性和加工质量。因此，机床制造商正在开..
山特维克可乐满 刀具
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以匠心 致初心——山高刀具以高性能高稳定性全力护航全国数控技能大赛
山高刀具作为瑞典高端刀具供应商，为中国航空，能源，汽车，医疗等行业提供高性能，高稳定性的专用产品和通用产品；提供如动力铣削、动力车削等高效率加工策略；为客户提供从毛坯到零件成品的完整加工方案，保证加工零件质量，生产节拍和成本控制。
山高刀具 外圆车刀 螺纹车刀 仿形车刀 切槽刀 内圆车刀 车床 车刀 螺纹加工 刀具 机械
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DMG MORI--高性能和高精度的胶磨机
Wilhelm Siefer公司开发生产Trigonal®品牌的混料和胶磨机已有50多年的历史，这些胶磨机广泛用于加工从低粘度到高粘度的产品，例如液体混合物或固体悬浮液。该公司的胶磨机使他们成为该行业的领先公司之一，服务于全球众多著名公司。30多名专家和高效的机床群是这家总部..
DMG MORI 机械
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给3D打印装上智慧的眼睛：FARO 3D扫描技术让3D打印化神奇为简单
来自美国FARO的3D扫描技术，犹如给3D打印装上了智慧的眼睛，让3D建模不再高深莫测，人们心中神奇的3D打印技术由此变得简单。2016年11月3号，FARO和3D Systems公司在上海联合举办了3D Scan2Print从三维扫描到3D打印技术研讨会活动，搭建了一个开放交流的平台，探讨从3D扫..
FARO 便携三坐标 便携3D扫描仪 3D打印 机械
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刀柄作为连接机床刀具“桥梁”，影响加工质量与成本
刀柄作为连接机床和刀具的重要“桥梁”，关系着加工精度、刃具寿命、加工效率等的优劣，最终影响加工质量与加工成本。
夹头 液压刀柄 刀柄 机床 刀具 汽车
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海纳 | 乳液的不稳定性将导致防锈剂失效
正常生产的防锈保护，提供加工液产品在推荐使用浓度，最长可达72小时。大多数加工液产品为各种高合金钢金属铸铁提供防锈控制。在适当的浓度下，它能够提供48小时保护铸铁和高合金钢72小时。如果需要超过这些时间限制的腐蚀保护，那么建议长期使用防锈剂。
海纳 金属防锈剂 机械
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株洲钻石：助力汽车工业 持续深入客户 铸就加工利器
为进一步提升民族切削工具核心技术，更好的为汽车行业提供切削加工服务，加强我国汽车制造行业与切削刀具企业间的沟通与了解，2016年11月10号，株洲钻石在湖南株洲工业园工厂举办了“汽车刀具技术研讨及客户体验日活动”，现场来自30余家的70多位国内汽车制造领域的知名..
株洲钻石 铰销 汽车
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