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国际金属加工网 > 技术资料

技术资料 第73页

雷尼绍：测量技术与太阳能发电应用有何关系？
太阳能在未来数十年内很可能成为人类最主要的电力来源，其发电方式可分为集中式和分布式，后者如屋顶安装的太阳能电池板（图6）。在蓬勃发展的背景下，光伏产业链的参与者拥有着诸多商机。运动控制技术可应用到光伏电池制造流程的所有阶段，对于高精度丝网印刷工艺而言..
雷尼绍 测量 能源
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工业机器人常用的传感器解析
在工业自动化领域，机器需要传感器提供必要的信息，以正确执行相关的操作。机器人已经开始应用大量的传感器以提高适应能力。例如有很多的协作机器人集成了力矩传感器和摄像机，以确保在操作中拥有更好的视角，同时保证工作区域的安全等。在此枚举一些常用的可以集成到机..
机器人
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折弯模具常识
折弯模具是采用的钢材（一般为42CrMo）经特殊热处理（整体淬火HRC47±2）制作而成,具有硬度高,不易磨损,承受压力大等特点,但每套模具都有他承受的极限压力:吨/米,所以在使用模具时要选用模具的长度,即每米要加多少压力,绝不能超过模具所标注的压力。
模具
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Piab派亚博成功案例：某家大型国际咖啡和茶叶生产商改善员工工作环境并提高生产效率
Piab的先进解决方案显著降低了停机时间，大幅优化了生产流程，帮助客户提升生产效率。此外，工作人员也无需再搬运沉重的咖啡包袋，工作更加高效。
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加工中心刀具为什么要进行钝化处理？
不少朋友有这样的疑问，加工中心使用的数控刀具不是越快越好，为什么要进行钝化处理呢？其实，刀具钝化并不是大家字面理解的意思，而是提高刀具使用寿命的方式。通过平整、抛光、去毛刺等工序提高刀具质量。这其实是刀具在精磨之后，涂层之前的一道正常工序。
加工中心 刀具
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激光切割机常见故障及解决方案
任何一种热切开技能，除少数状况能够从板边际开端外，通常都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔，然后再用激光从小孔处开端进行切开。
激光切割机
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如何解决3D打印机耗材磨损的问题？
大多数的3D打印机使用一个小驱动齿轮(送丝轮)咬住耗材并跟一个轴承一起夹住耗材。送丝轮有锋利的牙齿，能够咬紧耗材并通过改变转动方向来推动耗材前后运动。如果耗材卡住了，送丝轮仍然转动，耗材就会因为持续的磨损而导致无法再被送丝轮咬住。很多人描述这种情形的时候..
3D打印
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金属激光切割机质量如何判断
很多人在求购激光切割机或者二手激光切割机时，不知如何判断激光切割机加工质量。特别是二手激光切割机求购者在选择激光设备的时候，往往比较盲目，有时会忽略比较重要的质量标准。
激光切割机
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肯纳金属：HARVI 系列刀具的精美杰作
在此次的芝加哥机床展，肯纳金属展示了最先进的刀具解决方案和全新产品，展台上还有一件非常精致的艺术品引来了众多的围观！
肯纳金属 刀具
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肯纳金属：没有之一，就是唯一
近日，这款高速高效高性能的“三高”新产品终于在这次芝加哥机床展精彩亮相！肯纳金属旋转刀具业务副总裁Scott Etling 先生接受了媒体《现代制造》的采访。向大家详细介绍了Harvi Ultra 8X 铣刀性能。
肯纳金属 刀具
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机器人外部轴：满足多样化工业需求
将关节机器人安装于滑轨上，并通过外部轴功能控制地滑来实现关节机器人的长距离移动，可以实现大范围，多工位工作。比如机床行业中的一台手臂对多台机床的取放，以及焊接行业中的大范围焊接切割。
机器人
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可快速调节且安静运行的igus新型免润滑丝杠螺母
塑料专家再次扩展其丝杆螺母系列，推出免维护的高性能工程塑料iglidur E7 安全、快速和安静的调节，这些是丝杠模块要满足的要求。为此，igus新推出了用于梯形螺纹和大螺距螺纹的高性能材料iglidur E7，进一步扩大了其丝杠螺母系列。这款高性能材料的特点是低负载和高速..
易格斯 润滑
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工博会看新趋势：机器人走向轻量化，自动化行业偏爱系统解决方案
在今年的工博会上，工业机器人依然是主角，在7.1H和8.1H两个展馆内设立的机器人展吸引了本届工博会最庞大的观众流。而参展企业也不负众望，在本届工博会上，这两个展馆内共新发布了超过60款的工业机器人产品，其中，轻量化产品占到了很大一部分。
CIIF 机器人
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编程的时候, 如何优化刀具路径
解决刀片的蹦刃有N多种办法，我也一直分享编程方面的知识技能，今天就从编程角度给大家分享一种思路。
刀具 机械
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拧花的螺母如何取出，分享5种方法
被拧花的螺母给拆卸增加了很多困难，大家在工作中经常遇到，当然如何取出的方法，大家估计都积攒一箩筐了，如果能焊接解决是最简单的，除此之外还有那些普通的方法呢？今天跟着视频的技术大佬学起来吧，同样对入行的小白是个借鉴。
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好的机械密封才能达到水泵的密封要求
泵用配件包括密封装置(泵用机械密封)、密封材料、叶轮、轴承、主轴、键、诱导轮等材料。泵用机械密封属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是泵类机械的关键部件。水泵是输送液体或使液体增压的机械，所以对密封装置的要求非常严格，密封的好坏直接影响到水泵的质..
机械
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铺轨高科技防震降噪,不会有晃动感觉
济南地铁R1线的轨通,经过了345天的漫长历程。记者了解到,R1线铺轨采取了高科技手段,向高铁看齐,防震降噪,将让乘客获得舒适的体验。目前R1线土建已经进入收尾阶段,个别出入口、车站的装修装饰、供电弱电信号也在紧张有序建设和调试中。
轨道
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2019亚洲智能集成及智能制造解决方案展（iManufacturing 2019 ）
2019亚洲智能集成及智能制造解决方案展(iManufacturing 2019)新闻发布会于2018年9月22日在上海国家会展中心洲际酒店成功举办。中国机械国际合作股份有限公司副总经理程永顺先生、杜塞尔多夫展览（上海）有限公司副总经理司徒昊先生应邀出席，来自ABB、山崎马扎克、蒂森..
机床 智能制造 模具
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深孔加工10种常见问题及解决措施, 条条都是宝贝!
在深孔加工过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是我们目前亟待解决的问题。
孔加工 刀具
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解决车床“震纹”找到了问题根源, 一步就能让产品油光发亮
车床在机加中，零件出现振纹，估量干机加的朋友多多少少都遇见过，这种情况在工厂可谓基本到处都是。
加工中心 车床
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修复小型螺纹孔深度浅的窍门, 一招教你搞定, 简单实用
在机械加工行业对工件攻螺纹的过程中，有时会碰上因为工艺不合理（已加工螺纹孔的工件焊后再加工其螺纹孔端面）、加工人员读图失误（看错尺寸）或操作失误（计算错误、钻浅底孔、编程错误以及钻攻螺纹孔深度定位错误）等诸多因素导致某些工件上的螺纹孔在加工完成后存在..
螺纹铣刀 钻床 铣刀 螺纹加工 刀具
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硬车技术的特点和发展, 需要真正的技术
硬车削具有比磨削更高的加工效率，且其所消耗的能量是普通磨削加工的1/5。硬车削往往采用大切削深度和较高的工件转速，其金属切除率通常是磨削加工的3～4倍。硬车削加工时一次装夹即可完成多种表面加工(如车外圆、车内孔、车槽等)，而磨削则需要多次装夹。因此，硬车削..
加工中心 车床 车刀
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很全面的刀具装夹、刃磨及几何角度的解析, 赶紧收藏吧!
为提高车削工作效率，刃磨车刀时充分考虑刀具各刃的综合应用，车刀安装在刀架上，在不转动或少转动刀架的情况下完成尽量多的工作。下面介绍几种批量生产时车刀的装夹方法。
车床 车刀 刀具
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伺服电机是如何工作的？
“伺服”一词源于希腊语“奴隶”的意思。“伺服电机”可以理解为绝对服从控制信号指挥的电机：在控制信号发出之前，转子静止不动；当控制信号发出时，转子立即转动；当控制信号消失时，转子能即时停转。
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3D Systems升级版本软件解决方案将显著简化并规模化生产工作流
美国南卡罗来纳州ROCK HILL，2018年9月10日——3D Systems公司(纽交所代码：DDD)，在IMTS 2018上发布端到端的软件组合新版本。新的软件版本将有助于客户改变生产方式——为客户提供一个软件平台，覆盖整个制造流程，并提升竞争优势。
3D Systems 软件 3D打印
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激光切割常见问题分析与解决办法
激光切割作为钢构件事业部下料的重要手段，生产效率与产品质量的高低直接关系事业部生产的顺利完成。针对激光切割的过程出现的产品毛刺、切割断面质量差等问题，可以从光束对中、程序引入线、切割参数等方面着手，研究原因，制定解决措施，并应用到实际生产。
激光切割机
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在线测量技术在精密磨床中的应用
数控加工一般采用离线测量模式，工件加工完成后需要搬运到检验部门进行检验，这种测量方式工件需要重新找正、设定原点，人为因素带入一定的误差，影响测量精度；工件在搬运、装卡过程中也容易出现变形与磕碰；造成操作工人劳动强度高，生产效率低。左线测量指工件加工完..
磨床 测量
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内螺纹车刀数控铣削螺纹方法初探
螺纹铣削是一种新型的螺纹加工工艺，是利用数控系统三轴同时联动的工作原理来实现螺纹的铣削。与传统的螺纹加工相比，它具有加工高效率、尺寸精度高、稳定性好、使用范围广等特点。介绍使用内螺纹车刀铣削内螺纹的方法及步骤，手工编写了程序，并成功、有效地完成了螺纹..
螺纹车刀 数控系统 铣床 车刀 螺纹加工 刀具
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数控机床加工完成后需要注意哪些事项？
数控加工，是指在数控机床上进行零件加工，用数字信息控制零件和刀具位移的一种机械加工方法，是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
机床
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蔡司：案例分享：3D模型是增材制造的核心
在德国东南部的施特劳宾镇，创新不仅仅是一个流行语，它渗透在整个公司的商业活动领域。JP3D TecVision在特殊机械制造、自动化和机器人领域已经成功运营了20多年。JP3D TecVision成立的目的旨在专注于创新制造技术和开发新的商业模式。JP3D TecVision增材制造部门负责人..
蔡司 三坐标 测量 3D打印
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埃马克 VSC 250 TWIN KBG——欧迪恩转型升级 助推器
专注于研发、设计、制造于一体的汽车球笼式等速万向节及驱动轴总成的欧迪恩，目前正处于大力推动传统制造转型升级阶段，发展迅速，势头强劲。应市场对更高精度和更高质量的等速万向节及驱动轴总成的需求，此次埃马克硬车硬铣设备的投入使用，既提升了产品的精确度和品质..
埃马克 加工中心 车床 铣床 磨床 车刀 机床 汽车
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丝锥断裂9大原因分析
对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外，不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。例如，丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。
螺纹加工 刀具
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车、铣、刨、磨、钻、镗所能达到的最高加工精度全在这里
加工精度主要用于表征生产产品的精细程度， 是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。
车床 铣床 车刀
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PolyWorks：Bombardier保证所有部件通过检测
当飞机降落在跑道上, 与地面发生意想不到的有力碰撞, 在航空业中称为“硬着陆”。这是一种常见的事件, 每一个飞行员在他的职业生涯中, 至少会经历一次硬着陆。不管是否因为气象条件、力学问题、飞机超重、飞行员 错误等, 硬着陆都会造成不同程度的影响, 轻则引起乘客 不..
PolyWorks 测量软件 测量 软件 航空
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案例三：奥迪，宝马，戴克和雷诺求助于 PolyWorks®将CFD分析时间减少了近83%。
主要的几家汽车整机厂都应用PolyWorks的三角化模型生成技术使流体动力学分析成本大为减少。想知道PolyWorks独有的工具是怎样使奥迪，宝马，戴克和雷诺将用于CFD分析的三角化模型生成时间从7天减少到1天的？
PolyWorks 测量软件 测量 软件 汽车
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案例二：PolyWorks助力上海大众，为整车开发认可提供保证
在整车开发与验证阶段中，对零件单件及装配情况下的测量检测是保证开发质量的重要手段。2015年上海大众产品工程部整车分部在已有测量设备的基础上，引入PolyWorks测量软件，大大提升了测量分析能力和测量效率。
PolyWorks 测量软件 便携3D扫描仪 测头 测量 软件 汽车 模具
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PolyWorks案例一：Daimler-寻求完美匹配
Daimler AG信赖Innovmetric和Leica实现零件的最佳拟合。戴姆勒AG有一套产品系列包括：微型车、运动跑车、轿车及旅行车，多功能车和商务车。德国第二大戴姆勒AG工厂位于布莱梅，共雇有14，000名员工，建筑面积850，000平方米。SL和SLK敞篷跑车以及多款C级车（轿车、旅行..
PolyWorks 测量软件 测量 软件 机器人 汽车
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十七个模具典型问题，十七个解决方案！
冲头长度不够按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm更换冲头，凹模间隙过大割入子减少间隙或用披覆机减小间隙，冲头或模板未去磁将冲头或模板用去磁器去磁。
模具
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增材与减材的联合：DMP Factory 500致力于打造两者相结合的解决方案
美国南卡罗来纳州洛克希尔和瑞士沙夫豪森，2018年9月10日-3D Systems (NYSE: DDD)和GF乔治费歇尔集团Georg Fischer AG (FI/N:SIX Swiss Ex) 旗下的公司GF Machining Solutions宣布达成联合解决方案的合作-可扩展的制造平台DMP Factory 500，旨在通过简化的工作流来转换..
3D Systems DMP 金属3D打印机 3D打印
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嘀嘀｜这里有一份更加安全可靠的3ds Max技术，了解一下
借助 3ds Max® 三维建模和渲染软件，可以创造宏伟的游戏世界，布置精彩绝伦的场景以实现设计可视化，并打造身临其境的虚拟现实体验。
Autodesk 软件
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